به گزارش «پرشین خودرو» به نقل از فارس، رضا جعفرنژاد اظهار داشت: تنوع در محصولات تولیدی و ارائه این محصولات به مشتریان در کمترین زمان ممکن از مهم‌ترین اهداف طراحی و پیاده‌سازی پروژهMulti task بوده است. مدیر نت ماشین آلات این شرکت با بیان اهداف طراحی و پیاده‌سازی این پروژه افزود: با اجرای این پروژه محصولی که در گذشته با 9 دستگاه ربات و شش دستگاه پرس (3 پرس Idle) تولید می‌گردید با 6 ربات و 3 پرس تولید می‌شود. وی اضافه کرد: کار تحقیقاتی پروژه Multi task در نیمه دوم سال 89 آغاز شد و در اواخر سال گذشته طراحی و پیاده‌سازی آن وارد فاز اجرایی شد که با تلاش همکاران در قسمت نت ماشین آلات پرس شاپ نیز فاز نهایی این پروژه نیز به پایان رسید و آماده بکارگیری و استفاده در خط G1 است. جعفرنژاد در ادامه با اشاره به پیاده‌سازی پروژه Multi task در خط G1 گفت: با پیاده‌سازی کامل این پروژه شاهد افزایش CPM، کاهش استهلاک تجهیزات، مصرف بهینه انرژی افزایش بهره‌وری و نیز افزایش 20 درصدی در تولید این خط خواهیم بود. مدیر نت ماشین آلات این شرکت با بیان اهداف طراحی و پیاده‌سازی این پروژه تصریح کرد: اجرای این پروژه با هزینه‌ای بسیار کمتر از هزینه خرید نرم افزار خارجی آن توسط متخصصان نت ماشین آلات پرس شاپ شرکت و واحد مهندسی تجهیزات طراحی و اجرا شده است. علی مومنی نیز از کارشناسان مجری این پروژه در ارتباط با نحوه طراحی و اجرای آن گفت: دانش طراحی و پیاده‌سازی پروژهMulti task در اختیار شرکت‌های مطرح جهان بوده که با تلاش همکاران قسمت نت ماشین آلات این دانش مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و برای نخستین بار در کشور موفق به طراحی و پیاده‌سازی نمونه بومی آن با رعایت الزامات HSEشده‌اند.