به گزارش «پرشین خودرو»، سایت شمالی مگاموتور با ماموریت تولید موتور تندر 90 و موتور تیبا فعالیت می کند و در حال حاضر، این دو محصول در این سایت تولید می شود. خط مونتاژ موتور تندر 90 یکی از خطوط مهم مونتاژ قوای محرکه رنو در ایران است که با سرمایه گذاری مشترک رنو پارس و مگاموتور توسط شرکت کروزه آلمان طراحی و نصب شد. از ویژگی های خط تندر 90، رعایت پوکایوکه در این خط است. پوکایوکه ابزار کیفی است و برای جلوگیری از خطاهای انسانی و عملیات نادرست در ایستگاه های کاری طراحی شده است. این ویژگی باعث شده است محصولی که در انتهای خط بیرون می آید از لحاظ کیفیت، بالاترین رده کیفی را در سطوح موتورهای تولیدی این شرکت دارا باشد. هدف پوکایوکه متوقف کردن خطاهای جدی است که باعث به خطر افتادن ایمنی مشتری می شود. این خط در 4 زون طراحی شده است که مشتمل بر حدود 60 ایستگاه کاری است، زون A با ماموریت تولید نیم موتور، در انتها با تست نشتی پایان می یابد و محصول آب تحویل زون B می شود. در زون B موتور کامل شده و در ابتدای زون C موتور بطور کامل تست نشتی می شود. سپس قطعات جانبی موتور نصب و در زون D تمامی موتورهای تولیدی به صورت 100 درصد تست گرم می شود و به خاطر همین ویژگی موتور های تولیدی مگاموتور از کیفیت بالایی برخوردار است. لازم به توضیح است کلیه فرآیند مونتاژ در تمامی ایستگاه های کاری توسط نرم افزار Producim مدیریت می شود. با تغییراتی روی ایستگاههای کاری و اضافه کردن چند ایستگاه، سایکل تایم را به حدود 90 ثانیه برسانیم و با این کار می توانیم در هر شیفت بلند کاری بین 300 الی 360 دستگاه موتور مونتاژ کنیم. قبل از این، آمار تولید حدود 170 دستگاه موتور بود. در حال حاضر این خط قابلیت این را دارد که در دو شیفت بلند کاری 700 دستگاه موتور مونتاژ کند و با بهبودهایی که در حال انجام است این توانایی وجود دارد، در این خط تا مرز 300 هزار دستگاه موتور تندر 90 در سال تولید نماید. واحد تعمیر و نگهداری معاونت اجرایی و تولید مسئولیت اصلی کاهش سایکل تایم و تغییرات سخت افزاری و همچنین نرم افزاری پروژه را بر عهده داشت که این امر با هماهنگی واحدهای مهندسی رنو و سایر همکاران تولید و واحدتضمین کیفیت و مهندسی شرکت مگاموتور میسر گردید و بازنگری در زمان کاری تمام ایستگاه های کاری انجام شد. اینکه در آدیتی که توسط نماینده رنونیسان از این سایت صورت گرفت نمره 96.1 اخذ گردید که بیانگر آن است که این سایت جزو اولین های آدیت کیفی رنو در جهت مونتاژ قوای محرکه خودرو در دنیا است. عملیات تولید باید از یک طرف روند تولید را از نظر کیفیت، هزینه و زمان تحویل تضمین کند و از طرف دیگر باید به طور پیوسته کیفیت هزینه و زمان تحویل را بهبود بخشد که برای دستیابی به این امر علاوه بر شناخت کامل فرآیند و محصول تولیدی، تحویل به موقع قطعات، مواد و اجزا و تجهیزات، بهبود پیوسته ایستگاه های کاری نیز جزو فعالیت های لاینفک این حوزه است. علاوه بر این رعایت اصول زیر می تواند بالاترین اثربخشی را در مدیریت صنعتی ما داشته باشد: - استانداردسازی تا مرحله دستیابی به سطح عملکرد بهینه و تمرکز فعالیت های مهندسی و تحقیق و توسعه به بهبود فرآیندهای موجود و ارتقای آنها - اطمینان از بهبود مستمر بوسیله حذف علل عدم تطابق ها و اتلافات ناشی از تجهیزات و کارکنان و ابزار و مواد و انرژی - مدیریت انتقال دانش جهت تضمین پیشرفت در دراز مدت این خط با ظرفیت 300 هزار دستگاه در سال با الگو برداری از خط مونتاژ تندر 90 راه اندازی شده است. طراحی این خط به گونه ای صورت گرفته است که میزان خطای انسانی حداقل باشد و مانند خط ال 90 چهار زون دارد.